泵的腐蝕給石油化工生產(chǎn)造成的危害是相當(dāng)嚴(yán)重的,據(jù)白云泵業(yè)調(diào)查,在耐腐蝕立式化工泵的使用過(guò)程中發(fā)生的故障大約有25%是由于零部件被腐蝕而引起的。因此,研究泵的防腐措施是十分必要的。
結(jié)構(gòu)要合理,組織要均勻不合理的泵結(jié)構(gòu)常常會(huì)引起局部應(yīng)力造成應(yīng)力腐蝕;泵的零部件材質(zhì)的化學(xué)成分要均勻,以防電化學(xué)腐蝕;對(duì)大型泵軸等零部件要進(jìn)行熱處理,消除殘余應(yīng)力,防止應(yīng)力腐蝕,避免腐蝕疲勞。
金屬保護(hù)層可分為陽(yáng)極保護(hù)層和陰極保護(hù)層兩種。作為陽(yáng)極保護(hù)層的金屬,其電極電位比被保護(hù)金屬的電極電位低、電性強(qiáng)。陽(yáng)極保護(hù)層的保護(hù)作用主要并不在于將被保護(hù)金屬與腐蝕介質(zhì)隔開(kāi),而是在保護(hù)層空隙和破壞處,被保護(hù)金屬與保護(hù)金屬之間形成腐蝕電池,因?yàn)楸槐Wo(hù)的是腐蝕電池的陰極,所以不受破壞。陽(yáng)極覆蓋層的保護(hù)性能主要取決于覆蓋層的厚度,覆蓋層越厚,其保護(hù)效果越好。比如在一定的條件下的鋅、鎘、鋁均可作為碳鋼的陽(yáng)極保護(hù)層。
陰極保護(hù)層的金屬,其電極電位比被保護(hù)金屬的電極電位高、電性弱。比如鐵鍍錫,只有在保護(hù)層非常完整時(shí)才能可靠地用來(lái)防止腐蝕,否則腐蝕介質(zhì)將通過(guò)覆蓋層的孔隙和損壞處滲到被保護(hù)金屬,此時(shí)會(huì)形成微觀腐蝕電池,被保護(hù)金屬是陽(yáng)極,將遭到劇烈破壞。因此,陰極覆蓋層的保護(hù)性能取決于覆蓋層的厚度和孔隙率,覆蓋層越厚,孔隙率越低,其保護(hù)效果越好。一般情況下,鎳、銅、鉛、錫等均可作為碳鋼的陰極保護(hù)層。更多化工用泵的非金屬保護(hù)層與電化學(xué)保護(hù)層。