1、運(yùn)轉(zhuǎn)
①無水運(yùn)轉(zhuǎn)的嚴(yán)重后果:泵內(nèi)的密封環(huán)、級間襯套、軸承、軸封裝置等的各個動配合面及摩擦面通過自身輸送液得到潤滑與冷卻,因而泵內(nèi)必須有水。造成無水運(yùn)轉(zhuǎn)的原因,可以考慮以下幾種情況:水泵在吸入管路內(nèi)無輸送介質(zhì)的嵌態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn);泵的人口閥門處于關(guān)閉的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn);任何二種情況都會使動配合部位很快過熱而燒結(jié),故在泵運(yùn)行前一定要確認(rèn)泵內(nèi)已完全充滿輸送介質(zhì),使泵的人口閥門處于全開狀態(tài)。
②吸人管路的清理:當(dāng)葉輪及泵體內(nèi)進(jìn)入異物時,會使葉輪造成損壞或加速磨損,因此要清理和沖洗吸人管路、外筒體、殼體部件等,并確認(rèn)它無異物殘留。
③切勿在超流量(最大流量以上)狀態(tài)下運(yùn)行。
2、啟動前的準(zhǔn)備:
①管路的沖洗泵的連接管道內(nèi)容易進(jìn)人異物(如螺栓、螺母、砂、破布、焊接殘渣等),因此有必要進(jìn)行清理和沖洗,沖洗有酸洗和水洗,但均不能讓它通過泵內(nèi),應(yīng)在泵能進(jìn)、出口處設(shè)置旁路分流。如果沖洗液通過泵本體內(nèi)部,異物會蓄積在水泵內(nèi),造成泵轉(zhuǎn)子卡死。當(dāng)管路沖洗后,再用清水充分洗凈。
②旋轉(zhuǎn)方向的確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前要拆下聯(lián)軸器螺栓,分離聯(lián)軸器;由電動機(jī)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向。如果泵發(fā)生逆向旋轉(zhuǎn),泵內(nèi)帶螺紋的零件會因此而松動造成事故。
③泵及電動機(jī)的直連確認(rèn)確認(rèn)水泵與電動機(jī)已處于直接連接狀態(tài)。
④泵轉(zhuǎn)子的手動旋轉(zhuǎn)當(dāng)泵不能盤車或盤車過程受阻不均時,證明泵內(nèi)有銹蝕、異物進(jìn)入,軸中心不正,安裝變形等,從而使轉(zhuǎn)子部件發(fā)生卡阻,因此要在找出原因并排除后力可啟動,切勿強(qiáng)制手動盤車。
⑤小配管系統(tǒng)的確認(rèn)泵的小配管系統(tǒng)是否裝配齊全,應(yīng)按照軸封水系統(tǒng)圖確認(rèn)。
3、啟動前的確認(rèn)事項(xiàng)
無論是試運(yùn)行還是正常運(yùn)行,都須確認(rèn)以下事項(xiàng)才可啟動。
①泵人口閥門是否處于全開狀態(tài)。
②泵進(jìn)口壓力是否在規(guī)定壓力以上。
③泵內(nèi)是否完全充滿了液體。
④打開冷凝器上的排氣閥,完全排去泵內(nèi)氣體。
⑤泵的出口閥門是否關(guān)閉。
⑥確認(rèn)聯(lián)軸器連接螺栓、螺母是否有松動。
4、啟動
①啟動前的確認(rèn)完成后,即可啟動水泵。
②當(dāng)泵的出口壓力達(dá)到規(guī)定值后,緩緩開啟出口閥門。若在出口閥門處于閉合狀態(tài)下長時間持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則泵內(nèi)液溫上升而會發(fā)生燒結(jié),這點(diǎn)務(wù)請注意。
③.當(dāng)泵已達(dá)到額定轉(zhuǎn)速、泵未達(dá)到規(guī)定壓力、軸承過熱、有振動及異常聲音時,必須立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
①檢查機(jī)械密封或填料密封是否有泄漏
②檢查泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常聲音,當(dāng)吸人管進(jìn)空氣和內(nèi)有固體物時,會發(fā)出異常聲音并伴有振動。
③檢查振動原因:即由汽蝕、壓力波動引起的振動;電機(jī)與泵的軸心對中不良、軸承損耗等引起的振動。
④確認(rèn)吸入側(cè)、吐出側(cè)的各個閥門處于全開狀態(tài)。
⑤檢查吸人側(cè)的壓力與溫度。
⑥吸人側(cè)裝有過濾器時,應(yīng)掛三意前后的壓力,當(dāng)壓力差增加時,表示過濾網(wǎng)上積有泥沙、雜物。因此必須停泵對過濾器進(jìn)行清洗(壓力差在0·5m以上時,要進(jìn)行清洗)
⑦檢查吐出側(cè)的壓力與流量
⑧運(yùn)轉(zhuǎn)開始時,壓力達(dá)不到、液體回落的原因多半是由于空氣的侵人。即吸人側(cè)的才<平部分較長而中途產(chǎn)生空氣層或封液不完全、吸人側(cè)的連接不良,此時打開排氣閥,就會噴出含有無數(shù)小泡的白色液體,這時就必須排除故障。但也可應(yīng)急性地放盡小泡,泵又可運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間。
6、停機(jī)
①關(guān)閉出口閥。若先關(guān)入口閥,則泵會發(fā)生汽蝕,造成無水燒結(jié),對此務(wù)請注意。
②關(guān)閉電源后,確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)動由快變慢直到停止,切勿快速制動停泵。另外記錄好泵停止的慣性時間,為下次運(yùn)轉(zhuǎn)作參考。
⑧水泵停止后,再關(guān)閉人口閥及其他小配管的閥門。
④運(yùn)轉(zhuǎn)中停電時,須先拉閘斷路停機(jī)保護(hù)。
⑤當(dāng)判定泵有異常時應(yīng)關(guān)閉電源,迅速停機(jī)以防事故擴(kuò)展。
7、泵長期停運(yùn)時的注意事項(xiàng)
①即使泵長期不用,也須每月一次、每次保持60min左右的運(yùn)轉(zhuǎn)。
②注意對軸、聯(lián)軸器等外露加工面進(jìn)行防銹保護(hù)。
③氣溫過低時,泵內(nèi)液體就可能凍結(jié),使泵本體受到破壞,因此泵停運(yùn)時一定要排盡余水.
④仔細(xì)檢查連接螺栓、螺母是否松動,特別是有配合的螺栓及轉(zhuǎn)子部件。
8、其他注意事項(xiàng)與禁止事項(xiàng)
非耐油性橡膠制品,如填料,應(yīng)特別注意不可粘油。
關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)與操作,要遵守以下注意事項(xiàng)。
①泵不能用于使用范圍以外的用途。
②不得在規(guī)定流量范圍以外(最大流量以上)運(yùn)行。。
③絕對不能無水空轉(zhuǎn)。
⑤不得在平衡管路上有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)下啟動(運(yùn)轉(zhuǎn))水泵。
⑥不得在軸封水流動不暢的狀態(tài)下啟動(運(yùn)轉(zhuǎn))水泵。