我國(guó)石油化工裝置的發(fā)展是與市場(chǎng)和科技現(xiàn)代化發(fā)展相適應(yīng)并和國(guó)際石化工業(yè)同步,目前正朝著節(jié)能化、大型化、一體化、深加工的方向發(fā)展,因此抽油泵的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)也與此相適應(yīng)。
1.大型化
石化工業(yè)正朝著大型化、一體化方向發(fā)展。據(jù)資料介紹,乙烯生產(chǎn)成本隨裝置規(guī)模增大有較大幅度的降低,100萬(wàn)t規(guī)模比50萬(wàn)t級(jí)可降低成本25%,比30萬(wàn)t級(jí)可降低成本40%。我國(guó)新建的乙烯裝置規(guī)模都在80~100萬(wàn)t以上,與此相適應(yīng),其他石化項(xiàng)目與泵的單機(jī)流量和功率也相應(yīng)增大。
2.長(zhǎng)壽命
石油化工裝置大型化以后,對(duì)可靠性、長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行時(shí)間提出了更高的要求。石油化工泵的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間由過(guò)去的8000h提高到3年,石油化工泵的設(shè)計(jì)壽命要求長(zhǎng)達(dá)20年(強(qiáng)腐蝕條件和耐沖刷泵除外)。石油化工泵的可靠性和壽命主要取決于密封和軸承,也與石油化工泵的振動(dòng)、疲勞損壞等有關(guān),因此對(duì)石油化工泵的設(shè)計(jì)、零部件加工、安裝、調(diào)試、維修等全方位地提出了更高的要求。
3.深加工,高參數(shù)泵
石油化工的深度加工,是為充分利用資源,提高經(jīng)濟(jì)效益,獲取更多石油化工產(chǎn)品的有效途徑。深度加工實(shí)際上就是在高溫、高壓下,通過(guò)加氫裂解、延遲焦化、催化重整、烷基化等等工藝,進(jìn)一步把各種重組分分離出來(lái)加以利用的過(guò)程。深加工要求石化用泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕等不同條件下工作。1顯示部分石化裝置中泵的工作參數(shù)范圍。1部分石化裝置中泵的工作參數(shù)范圍裝置名稱(chēng)流量/(m3/h)揚(yáng)程/m溫度/℃功率/kW備注30萬(wàn)t/a乙烯0.01 ̄190070MPa-56 ̄21095030萬(wàn)t/a合成氨0.01 ̄54001671177052萬(wàn)t/a尿素180350013506萬(wàn)t/a離子膜燒堿18055470170水煤漿氣化8.7MPa煤漿泵渣油裂解8.7MPa渣油泵延遲焦化495 ̄505瀝青泵聚苯、順丁、苯酐350齒輪泵制氫、液氮-253液氫泵低溫乙烯罐區(qū)-132乙烯泵
4.專(zhuān)業(yè)化,專(zhuān)用泵
為了適應(yīng)石油化工流程中不同工藝條件的需要,往往需要一些特殊性能的專(zhuān)用泵在不同條件下工作。石化工藝不斷細(xì)化,因此石化泵的品種也會(huì)不斷增加,用途更加單一。
5.發(fā)展特殊金屬和非金屬材料
隨著石化工業(yè)技術(shù)和深度加工的細(xì)化,對(duì)石化用泵的要求會(huì)越來(lái)越高,特別是石油化工泵的耐腐蝕材料研究和開(kāi)發(fā)方面。目前耐腐蝕化工泵的材料主要是不銹鋼、高鎳合金材料,今后要求更多采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,還應(yīng)發(fā)展無(wú)機(jī)非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼、石墨和碳素制品以及合成有機(jī)高分子材料如塑料、玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)的工程塑料等。