隨著技術(shù)的不斷進步,水泵類產(chǎn)品必將向智能化方向發(fā)展,能夠?qū)毫?、流量、溫度和振動等參?shù)進行監(jiān)測;能夠?qū)λ玫妮S、軸承和密封狀況進行評估;能夠?qū)收系脑蜻M行診斷等。磁力水泵、隔膜水泵行業(yè)的技術(shù)發(fā)展將集中體現(xiàn)在設(shè)計電子調(diào)節(jié)系統(tǒng)、改善驅(qū)動裝置和尋求新的材料等方面。
理論與設(shè)計方法的科學(xué)化很有必要。因此必須加強水泵的基礎(chǔ)理論研究,注重交叉學(xué)科、邊緣學(xué)科、新興學(xué)科的相互滲透。理論研究的重點是:水泵內(nèi)部流動的測量、數(shù)值模擬及性能預(yù)測;一元黏性流動的數(shù)值計算;多相流動的理論與應(yīng)用;水泵的優(yōu)化設(shè)計及設(shè)計的多樣化。
生產(chǎn)和制造的高技術(shù)化是產(chǎn)品價廉物美的根本保證。通過利用先進的計算機輔助設(shè)計和計算機輔助制造技術(shù),不僅保證了產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量,而且縮短了設(shè)計周期,大大提高了產(chǎn)品設(shè)計能力,實現(xiàn)了設(shè)計方案的最優(yōu)化,確保了產(chǎn)品的可靠性。同時,計算機制造集成系統(tǒng)(CIMS)和虛擬技術(shù)的應(yīng)用,大大地縮短了水泵產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,保證了產(chǎn)品的性能。
模塊化水泵技術(shù)是水泵業(yè)技術(shù)發(fā)展的一個重要趨勢。在模塊化水泵系列中,只需要少數(shù)幾個零件就可以構(gòu)成整個水泵系列,從而可以降低生產(chǎn)成本,縮短交貨時間,減少零部件和備存的庫存,而個性化的發(fā)展則要求產(chǎn)品逐漸趨向于朝多品種、小批量的方向發(fā)展。
近年來,各種新材料的開發(fā)和應(yīng)用是推動水泵技術(shù)發(fā)展的一個重要因素。水泵的零部件采用了各種各樣的新材料,所帶來的好處主要是延長了水泵在腐蝕性介質(zhì)中的使用壽命和可靠性,并擴展了水泵的使用范圍。同時,涂覆技術(shù)和材料的表面處理技術(shù)在改善水泵的流動特性和耐腐蝕性方面變得日益重要,具有廣闊的應(yīng)用前景。
傳統(tǒng)制造與信息技術(shù)結(jié)合
進入信息時代的今天,水泵的設(shè)計人員早已經(jīng)利用計算機技術(shù)來進行產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(如CAD的利用),大大提高了設(shè)計本身的速度,縮短了產(chǎn)品設(shè)計的周期。而在生產(chǎn)為主的制造當中,以數(shù)控技術(shù)CAM為代表的制造技術(shù)業(yè)已深入到水泵的生產(chǎn)當中。但是,從日前國內(nèi)的情況看,數(shù)控技術(shù)CAM主要應(yīng)用在批量產(chǎn)品的生產(chǎn)上。對于單件或小批的生產(chǎn),目前CAM技術(shù)尚未在水泵行業(yè)當中普遍實施,單件小批的生產(chǎn)仍舊以傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備為主。
由于市場要求生產(chǎn)廠商的貨期盡可能縮短,尤其對于特殊產(chǎn)品(針對用戶要求生產(chǎn)的產(chǎn)品)供貨周期縮短,必然要求水泵的生產(chǎn)企業(yè)加速利用CAM技術(shù)甚至是計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)、柔性制造(FMC和FMS)對從設(shè)計到制造模具、零件加工等各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致處理,保證一旦設(shè)計完成,產(chǎn)品零部件的加工也趨于同期完成,以確保縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
與此同時,除利用計算機制圖外還將在計算機這個載體上實現(xiàn)產(chǎn)品的強度分析、可靠性預(yù)估和三維立體設(shè)計,將原來需要在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)和解決的工藝問題、局部結(jié)構(gòu)問題及裝配性問題等方面提至生產(chǎn)前進行防范,縮短產(chǎn)品的試制期。
在產(chǎn)品出現(xiàn)多元化的同時,水泵作為通用產(chǎn)品,總體總量依舊巨大。在市場中,除出現(xiàn)技術(shù)性競爭外,產(chǎn)品的價格競爭尤其是通用化產(chǎn)品的價格競爭是必然趨勢。在產(chǎn)品出現(xiàn)多元化的趨勢下,要實現(xiàn)產(chǎn)品價格的競爭優(yōu)勢,提高產(chǎn)品零部件的標準化程度,實現(xiàn)產(chǎn)品零部件的模塊化是必須的。在眾多零部件實現(xiàn)模塊化后,通過不同模塊的組合或改變個別零件的特性,以實現(xiàn)產(chǎn)品的多元化。同時,只有當零部件標準化程度提高后才有可能基于產(chǎn)品的多元化基礎(chǔ)上實際規(guī)模化的零部件生產(chǎn),用以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和形成產(chǎn)品的價格競爭優(yōu)勢,也可以在產(chǎn)品多元化的基礎(chǔ)上進一步地縮短產(chǎn)品的交貨周期。
所謂水泵的內(nèi)在特性是指包括產(chǎn)品性能、零部件質(zhì)量、整機裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量等在內(nèi)的產(chǎn)品固有特性,或者簡稱之為品質(zhì)。在這一點上,是目前許多水泵生產(chǎn)廠商所關(guān)注的,也是努力再提高、改進的方面。而實際上,我們可以發(fā)現(xiàn),有許多的產(chǎn)品在工廠檢測符合發(fā)至使用單位運行后,往往達不到工廠出廠檢測的效果,發(fā)生諸如過載、噪聲增大、使用達不到要求、壽命降低等方面的問題;而水泵在實際當中所處的運行點或運行特征,我們稱之為水泵的外在特性或系統(tǒng)特性。
技術(shù)人員在進行產(chǎn)品設(shè)計時,為提高某一產(chǎn)品的百分之一效率常?;ㄙM不少心思;而水泵運行如果偏離設(shè)計的高效點,實際運行的效率遠不止降低百分之一?,F(xiàn)在,水泵生產(chǎn)廠家同時為用戶配套包括變頻在內(nèi)的控制設(shè)備及成套設(shè)備,實際上已介入到水泵的外在特性的追求上了。在此基礎(chǔ)上,再關(guān)注水泵的集中控制系統(tǒng),提高整個水泵及水泵站運行效率,則是在水泵的外在特性的追求上更上一層樓。
從銷售角度看,推銷產(chǎn)品即是在推銷水泵的內(nèi)在特性;而關(guān)注水泵的外在特性則是生產(chǎn)廠商不僅是推銷產(chǎn)品,更是在推銷水泵站(成套項目)。從使用角度看,好的產(chǎn)品必定是適合運行環(huán)境的產(chǎn)品而非出廠檢測判別的產(chǎn)品。
正如科學(xué)技術(shù)的發(fā)展一樣,現(xiàn)階段科技領(lǐng)域中交叉學(xué)科、邊緣學(xué)科越來越豐富,跨學(xué)科的共同研究是十分普遍的事情,作為水泵產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展亦是如此。以屏蔽式水泵為例,取消水泵的軸封問題,必須從電機結(jié)構(gòu)開始,僅局限于水泵本身是沒有辦法實現(xiàn)的,解決水泵的噪聲問題,除解決水泵的流態(tài)和振動外,同時需要解決電機風(fēng)葉的噪聲和電磁場的噪聲;提高潛水水泵的可靠性,必須在潛水電機內(nèi)加設(shè)諸如泄漏保護、過載保護等措施;提高水泵的運行效率,需借助于控制技術(shù)的運用等等。這些無一不說明要發(fā)展水泵技術(shù)水平,必須從配套的電機、控制技術(shù)等方面同時著手,綜合考慮,最大限度地提升機電一體化綜合水平。
過去的十多年來,新材料和新工藝的運用是推動水泵技術(shù)發(fā)展的一個主要的因素。水泵用材料從鑄鐵到特種金屬合金,從橡膠制品、陶瓷等典型非金屬材料到工程塑料,在解決水泵的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等環(huán)境上都發(fā)揮了突出的作用。同時新工藝的運用,又更好地使新材料運用到水泵的零部件乃至整個水泵當中。如國外有些廠商已設(shè)計并推出了全部采用工程塑料制成的水泵。比用一般金屬材料生產(chǎn)的水泵在強度上毫不遜色,在耐蝕耐磨上更勝一籌。又比如利用新的表面涂覆技術(shù)和表面處理技術(shù),同樣可解決水泵的抗蝕和抗磨問題。隨著新材料的進一步發(fā)展和新工藝的深入運用,在水泵領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用將更加廣泛。