為實(shí)現(xiàn)泵閥鑄件行業(yè)節(jié)能降耗目標(biāo)順利完成,白云水泵廠(chǎng)認(rèn)為節(jié)能工作可從兩方面入手,一方面對(duì)新建企業(yè)實(shí)行能耗準(zhǔn)入,尤其是中、小鑄件企業(yè);另一方面對(duì)現(xiàn)有企業(yè)采取有效節(jié)能措施、淘汰落后產(chǎn)能。其中對(duì)泵閥鑄件現(xiàn)有三萬(wàn)多家企業(yè)的節(jié)能工作為重中之重,節(jié)能措施總結(jié)如下:
一、余熱回收再利用
利用沖天爐余熱,以熱水形式回收沖天爐物理熱用于生活,可使余熱回收率達(dá)到80%,提高能源利用率。
二、適用熔煉設(shè)備
企業(yè)須需配備與生產(chǎn)能力相匹配的熔煉、精煉、造型、制芯、砂處理、清理等設(shè)備;采用砂型鑄造工藝的企業(yè)需配備舊砂再生、廢砂再利用設(shè)備;推廣采用熱風(fēng)、水冷、連續(xù)作業(yè)長(zhǎng)爐齡沖天爐;淘汰耗能大的陳舊落后設(shè)備,有效降低能源消耗。
三、減少?gòu)U品率
據(jù)計(jì)算,鑄件成品率每提高1%,每噸鐵液可多生產(chǎn)約8~l0kg優(yōu)質(zhì)鑄鐵件,節(jié)約焦炭6~8kg,鑄件重量每減輕1%,可降低能耗約1~2%。白云水泵廠(chǎng)從企業(yè)反映廢品成因來(lái)看,認(rèn)為大多集中在金屬液流動(dòng)、氣孔、尺寸、清理等缺陷問(wèn)題,可通過(guò)改善外界條件提高充型能力、采用近凈形鑄造工藝技術(shù)提高鑄件尺寸精度,減少加工廢品。
四、熔煉工藝改造
沖天爐可使用鑄造焦燃料,裝設(shè)微機(jī)控制、專(zhuān)用的高壓離心鼓風(fēng)機(jī)等先進(jìn)設(shè)備,采用富氧送風(fēng),預(yù)熱送風(fēng),脫濕送風(fēng)等工藝,實(shí)現(xiàn)熔煉節(jié)能;推廣沖天爐一電爐雙聯(lián)熔煉工藝,采用加料機(jī)、爐料預(yù)熱裝置等先進(jìn)的配套工藝設(shè)備對(duì)于減少加料時(shí)間、縮短熔化周期、提高中頻電爐生產(chǎn)率、降低能耗,尤其在高功率密度的中頻爐上作用更顯著。